
布袋除尘器

一、产品概述
DMC型脉冲袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品 技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
本系列除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
二、除尘器选型
单机式脉冲袋式除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
(A、B)——A:带灰斗和卸灰阀 B:法兰式
三、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期清除滤袋上粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的。
四、选型参数和选型原则
1、收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 *高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为气体所需要的收尘器型号。
2、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为依据气体含尘浓度选择该型号
的耗气量范围。
3、设备外形及基础见附图,还可根据用户场地情况设计符合用户要求的收尘器。
4、根据选择滤料的特性对应不同的过滤风速,过滤风速范围1.0-1.80(m/min)。
五、设备选型表
序号 | 性能及型号 | DMC--32 | DMC -48 | DMC -64 | DMC -80 | DMC-96 | DMC -112 | |
1 | 过滤面积(m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
2 | 过滤风速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
3 | 处理风量(m3/h) | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
4 | 滤袋条数(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
5 | 耗气量(m3/min) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1.0 | 0.3-1.2 | |
6 | 入口浓度(mg/Nm3) | <200 | ||||||
7 | 出口浓度(mg/Nm3) | ≤50 | ||||||
8 | 喷吹压力(Mpa) | 0.5-0.7 | ||||||
9 | 承受压力(pa) | 5000 | ||||||
10 | 设备阻力(pa) | ≤1200 | ||||||
11 | 脉冲阀 | 规格 | 1” | |||||
数量 | 4 6 8 | |||||||
12 | 电机型号 | Y90-2 | Y90L -2 | Y100L -2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
13 | 功率 | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
14 | 设备重量 | DMC-A | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
DMC-B | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
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