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陶瓷多管除尘器

 一、工作原理

  含尘气体由总进气管进入气体分布室,随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下,朝锥体流动,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时,因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气),经过陶瓷旋风体排气管进入排气室,由总排气口排出,总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

  

 

  二、适用范围和优点

  1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。

  2、对于其它工业粉尘,同样可用本除尘器治理,还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

  3、与静电除尘器相比,总投资只有静电除尘的1/3,与水膜除尘器相比,不需加水处理,避免污水排放,避免二次污染(雾干法除尘器除外),本除尘器是节能型除尘器,本身不需要消耗能源。

  4、处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象,占地面积小,可根据用户场地情况,因地制宜,灵活地进行安装,置于室内、露天均可。安装简便,基本不需维修。

 

  三、主要技术参数

  1、除尘器阻力:700~900pa

  2、除尘效率>92%

  3、烟气林格曼黑度0~1级

 

  四、设备技术参数

  

 

规格/型号
XTD-1
XTD-2
XTD-4
XTD-6
XTD-8
XTD-10
XTD-15
XTD-20
XTD-35
XTD-65
L1
420
820
1220
1220
1620
1620
2020
2020
2440
3240
L2
820
820
1220
1620
1620
2020
2420
3220
4840
7140
H4
800
700
500
450
400
450
250
1000
600
300
H3
1550
1550
1550
1850
1850
2050
2050
2800
2800
2800
H2
2450
2500
2550
2850
2925
3125
3200
4100
4100
4300
H1
2710
2870
2920
3250
3375
3575
3800
4750
4800
5000
H
2850
3100
3150
3550
3650
3850
4150
5150
5250
5450
A
570
600
1000
1300
1300
1700
2100
2900
4500
6800
A1
122*5
=610
128*5
=640
104*10
=1040
135*10
=1350
135*10
=1350
125*14
=1750
143.3*15
=2150
147.5*20
=2950
151.6*30
=4550
137*50
=6850
A2
650
680
1080
1400
1400
1800
2200
3000
4600
6900
a-b
200
300
300
300
350
350
500
600
600
600
a1-b1
120*2=240
113.3*3=340
113.3*3=340
116.6*3=350
100*4=400
100*4=400
110*5=550
130*5=650
130*5=650
130*5=650
a2-b2
280
380
380
400
450
450
600
700
700
700
d
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
txh
14-φ12
16-φ12
26-φ12
26-φ14
28-φ14
36-φ14
40-φ14
50-φ14
70-φ14
110-φ14
处理烟气量(m3/h)
3000
6000
12000
18000
24000
30000
45000
60000
105000
195000
除尘效率
≥92%
阻力
700-900Pa
进出口流速
8-15m/s
陶瓷管数量(套)
2
4
8
12
16
20
30
40
70
130
设备重量(Kg)
500
850
1800
2400
3000
3800
5500
7900
8000
18000